变频器安装使用中的误区及对策 变频器在于其他智能设备（PLC、DCS系统）配合后，可实现多重控制策略和闭环调节，其本身也具备较为完善的保护功能。但在实际应用和安装环境中，却存在许多误区。正视矛盾的所在，规避风险，合理运用，才是提高变频器效率和使用寿命的关键。
在变频器输出回路连接电磁开关、电磁接触器 在实际应用中，一些场合需要使用到接触器进行变频器切换：如当变频故障时切换到工频状态运行，或是当采用一拖二方式，一台电动机故障，变频器转向拖动另一台电动机等情况。所以许多用户会认为在变频器输出回路加装电磁开关、电磁接触器是标准的配置，是安全断开电源的方式，事实上这种做法存在较大的隐患。
缺点：在变频器还在运行的时候，接触器先行断开，突然中断负载，浪涌电流会使过电流保护动作，会给整流逆变主电路产生一定的冲击。严重的，甚至会使变频器输出模块IGBT造成损坏。同时，在带感性电动机负载时，感性磁场能量无法快速释放，将产生高电压，损伤电动机和连接电缆的绝缘。
应对策略：将变频器输出侧直接与电动机电缆相连，正常起停电动机可以通过触发变频器控制端子来实现，达到软起软停的效果。若必须在变频调速器输出侧使用接触器，则必须在变频调速器输出与接触器动作之间，加以必要的控制联锁，保证只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作。克服变频器对仪器仪表产生干扰的措施
变频器在运行过程中会产生谐波，会在离变频器较近的系统或仪表上出现干扰问题，干扰造成的干扰故障有：仪表产生较大的测量误差，有的仪表甚至无法正常工作，甚至使系统出现误动作等等。
变频器产生功率较大的谐波，其干扰途径类似于一般电磁干扰途径，即通过电路耦合、电磁辐射、感应耦合产生干扰电压或电流。通过观察发现，现场的强电磁场和供电电源的波动是影响变频器仪器仪表最主要的干扰源。
但并不是所以仪器仪表出现干扰或故障，都归咎于是变频器产生的干扰，如何解决这些疑问和难题，我们可以按照如下的步骤进行：在出现干扰时把变频器停了，如果仪表及系统立刻恢复正常，可以肯定干扰是由变频器引起的，就应采取相应的措施了。专家认为在干扰故障现场，可采取如下措施来克服变频器对仪器仪表产生的干扰：
在仪表回路中增加滤波电路，将干扰信号阻断或旁路掉
仪表具有数字滤波功能时，可设定一定的时间常数来抑制干扰。
信号电缆采用屏蔽电缆，并将屏蔽层单点接地。
在变送器的输出信号端子上并联4．7微法／100V的电容或在输出信号线对地并接电容。
信号线负端一定要接地。
采用信号隔离器。杭州风机变频器-杭州奥圣电气-杭州变频器由杭州奥圣电气有限公司(www.hzasdq.com)提供。
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